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设计渣浆泵注意哪些问题

文章作者:河南富津泵业点击次数:-更新时间:2020-03-05 20:35:36

渣浆泵设计时注意的几个问题

零件的寿命有时只有一个月。所以采用正确的资料是泵设计的关键因素。磨损的主要原因是滑动侵蚀和颗粒撞击。渣浆泵的磨损一般很严重。


水力设计和结构设计考虑的问题


应该使转动部件和流体的流速坚持足够低,a.磨损和水力性能的问题:为了减少磨损。泵体硬质合金衬里或弹性润滑资料截面厚度应增加,以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积,泵壳一般设计为半螺旋型或者环形,使得在很有效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时,内置闭式叶轮的宽度通常较大,叶片数量也减少到2-3片,提高泵的磨损的前提下,泵的水力性能会有不同程度的降低。


渣浆泵的蜗壳结构从螺旋型蜗壳到半螺旋型蜗壳,为了使泵在很有效率流量的不同工况范围内具有很小的磨损量。再到环形蜗壳以及OB型的结构。叶轮的类型有径向截面为矩形的RV型,扭曲叶片且径向为圆滑矩形截面的ME型,以及很常见的HE型。


叶轮和蜗壳的不同组合具有不同的水力性能和磨损特性。一般有:


具有良好的水力性能,1.HE/T组合。但磨损性能较差;


具有良好的水力性能和磨损性能;2.ME/C组合。


可以用于磨损较为严重的场所。3.A 或者OB型蜗壳与叶轮的不同组合。


例如橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯树脂等弹性材料,b.资料的问题:渣浆泵的叶轮和蜗壳材料。一般用于叶轮入口速度低于23m/场所,这样可以提高泵的有效汽蚀余量。


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