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渣浆泵机械密封过热是什么原因

文章作者:河南富津泵业点击次数:-更新时间:2020-03-06 10:10:31

 渣浆泵机械超差。正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴一定要有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。机械密封的尺寸精度及形位公差一定符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。


     渣浆泵机械密封面打开。当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒  嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。在修理机械密封时,百分之85的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前  已泄漏了。由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,  使固体微粒进入密封面中。同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。


      渣浆泵机械过热。因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,  终失去弹性而泄漏。


密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。


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